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Einige Wissenschaftler haben darauf hingewiesen, dass der Volumenanteil von Nitriden in Stahl aufgrund der Abnahme der durchschnittlichen Größe von Einschlüssen in Stahl abnimmt.
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Artikel Nr..: Papierrollenlager

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Welche Faktoren beeinflussen die Ermüdungslebensdauer von Lagerstahl

1. Der Einfluss von Nitrid auf die Lebensdauer von Müdigkeit

Einige Wissenschaftler haben darauf hingewiesen, dass der Volumenanteil von Nitriden in Stahl aufgrund der Abnahme der durchschnittlichen Größe von Einschlüssen in Stahl abnimmt. Aufgrund technischer Einschränkungen gibt es immer noch eine beträchtliche Anzahl von Einschlüssen, die kleiner als 0,2 Zoll sind. Gezählt. Es ist die Existenz dieser winzigen Nitridpartikel, die einen direkten Einfluss auf die Ermüdungslebensdauer des Lagerstahls haben. Ti ist eines der stärksten Elemente, die Nitride bilden. Es hat ein kleines spezifisches Gewicht und ist leicht zu schwimmen. Ein Teil von Ti verbleibt im Stahl, um Winkeleinschlüsse zu bilden. Diese Art der Inklusion ist leicht, lokale Stresskonzentration und Ermüdungsrisse zu verursachen, so dass es notwendig ist, die Erzeugung dieser Art von Inklusion zu kontrollieren.

Die Testergebnisse zeigen, dass der Sauerstoffgehalt im Stahl auf weniger als 20 ppm reduziert, der Stickstoffgehalt erhöht, die Größe, Art und Verteilung der nichtmetallischen Einschlüsse verbessert und die stabilen Einschlüsse deutlich reduziert werden. Obwohl die Anzahl der Nitridpartikel im Stahl zunimmt, sind ihre Partikel sehr klein und verteilen sich in einem dispergierten Zustand an der Korngrenze oder innerhalb des Korns, was zu einem günstigen Faktor wird, der die Festigkeit und Zähigkeit des Lagerstahls gut zusammenpasst und die Härte und Festigkeit des Stahls stark erhöht. Insbesondere die Verbesserungswirkung der Kontaktermüdung ist objektiv.

2. Der Einfluss von Oxiden auf die Ermüdungslebensdauer

Der Sauerstoffgehalt in Stahl ist ein wichtiger Faktor, der das Material beeinflusst. Je niedriger der Sauerstoffgehalt, desto höher die Reinheit und desto länger die entsprechende Nennlebensdauer. Der Sauerstoffgehalt in Stahl ist eng mit Oxiden verwandt. Bei der Erstarrung von geschmolzenem Stahl bildet der in Aluminium, Kalzium, Silizium und anderen Elementen gelöste Sauerstoff Oxide. Der Oxideinschlussgehalt ist eine Funktion von Sauerstoff. Wenn der Sauerstoffgehalt abnimmt, nehmen die Oxideinschlüsse ab; Der Stickstoffgehalt ist der gleiche wie der Sauerstoffgehalt und hat auch eine funktionelle Beziehung zu den Nitriden, aber da die Oxide im Stahl stärker dispergiert sind, spielen sie die gleiche Rolle wie der Dreh- und Angelpunkt der Karbide. Es hat also keine zerstörerische Wirkung auf die Ermüdungslebensdauer von Stahl.

Aufgrund des Vorhandenseins von Oxiden zerstört Stahl die Kontinuität der Metallmatrix, und da der Ausdehnungskoeffizient des Oxids kleiner ist als der der lagernden Stahlmatrix, ist es anfällig für Spannungskonzentration, wenn es wechselvoller Beanspruchung ausgesetzt wird, die zum Geburtsort der Metallermüdung wird. Der größte Teil der Spannungskonzentration tritt zwischen Oxiden, punktartigen Einschlüssen und der Matrix auf. Wenn die Spannung groß genug ist, treten Risse auf, die sich schnell ausdehnen und zerstört werden. Je geringer die Plastizität der Einschlüsse und je schärfer die Form, desto größer die Spannungskonzentration.

3. Der Einfluss von Sulfid auf die Lebensdauer der Ermüdung

Fast der gesamte Schwefelgehalt in Stahl liegt in Form von Sulfiden vor. Je höher der Schwefelgehalt in Stahl, desto höher ist das Sulfid im Stahl, aber da das Sulfid das Oxid gut umgeben kann und den Einfluss des Oxids auf die Ermüdungslebensdauer verringert, hat die Anzahl der Einschlüsse keinen Einfluss auf die Ermüdungslebensdauer. Absolut, es hängt mit der Art, Größe und Verteilung der Einschlüsse zusammen. Je mehr einschlüsse, desto geringer die Ermüdungslebensdauer und andere Einflussfaktoren müssen umfassend berücksichtigt werden. Im Lagerstahl ist das Sulfid in einer feinen Form verteilt und wird mit Oxideinschlüssen vermischt, und es ist schwierig zu identifizieren, selbst wenn die metallographische Methode verwendet wird. Tests haben gezeigt, dass sich auf der Grundlage des ursprünglichen Prozesses die Erhöhung der Al-Menge positiv auf die Reduzierung von Oxiden und Sulfiden auswirkt. Dies liegt daran, dass Ca eine ziemlich starke Entschwefelungsfähigkeit hat. Einschlüsse haben wenig Einfluss auf die Festigkeit, haben aber einen größeren Schaden für die Zähigkeit von Stahl, und der Grad der Schädigung hängt von der Festigkeit des Stahls ab.


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