Oberflächentemperatur: Wenn das Lager unter den angegebenen Arbeitsbedingungen läuft, sollte die äußere Oberflächentemperatur des eingebauten Lagers nicht höher als die Temperatur des Fördermediums um 20 ° C und die maximale Temperatur nicht höher als 80 ° C sein. Der Temperaturanstieg der Außenfläche des außen montierten Lagers sollte um 40°C nicht höher als die Umgebungstemperatur sein. Die maximale Temperatur ist nicht höher als 80 °C.
Betriebstemperatur: Der Temperaturanstieg des Lagers darf die Umgebungstemperatur von 35 °C nicht überschreiten, und die Höchsttemperatur darf 75 °C nicht überschreiten.
Der Zweck der Schmierung von Wälzlagern besteht darin, die innere Reibung und den Verschleiß des Lagers zu reduzieren, das Verbrennen und Verkleben zu verhindern. verlängern seine Lebensdauer; Reibungswärme abgeben, kühlen, Lagerüberhitzung verhindern und die Alterung des Schmieröls verhindern; Effekt.
Die Dichtung des Lagers kann in zwei Arten unterteilt werden: in sich geschlossene Dichtung und außenliegende Dichtung. Die sogenannte Lagerselbstabdichtung soll das Lager selbst zu einer Vorrichtung mit Dichtungsleistung herstellen. Wie Lager mit Staubschutzhaube, Dichtring und so weiter. Diese Art von Dichtung nimmt wenig Platz ein, ist einfach zu installieren und zu demontieren und hat relativ niedrige Kosten.
Die sogenannte Lager- und Dichtungsleistungsvorrichtung ist eine Dichtungsvorrichtung mit verschiedenen Leistungen, die innerhalb der Installationsendabdeckung usw. hergestellt werden. Lagerdichtungen sind in berührungslose Dichtungen und Kontaktdichtungen unterteilt.
Unter ihnen eignet sich die berührungslose Dichtung für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturanlässe und hat verschiedene strukturelle Formen wie Spalttyp, Labyrinthtyp und Dichtungstyp. Kontaktdichtungen eignen sich für Arbeitsbedingungen mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit und häufig verwendete Strukturformen wie Filzdichtungen und Lederbecherdichtungen.
