SOLIDE-SELBST-SCHMIERBUCHSEN
SELBSTSCHMIERENDE LAGER -JDB-SERIE

Einführung
Das massive-eingelegte Kupfer-Graphitlager (JDB) ist ein neuer Typ eines geschmierten Lagers, das die Eigenschaften von Metalllagern und ölfrei geschmierten Lagern kombiniert. Dabei wird ein metallischer Grundwerkstoff verwendet, auf dem je nach Betriebsbedingungen Festschmierstoffe in geeigneten Anteilen und Größen verteilt werden. Es zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit, Schlagfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und starke Selbstschmierung aus. Es eignet sich besonders für schwere Lasten, niedrige Geschwindigkeiten, hin- und hergehende oder oszillierende Bewegungen und andere Anwendungen, bei denen Schmierung und Ölfilmbildung schwierig sind. Es ist außerdem beständig gegen Wasser und andere saure Korrosion und Erosion. Während des Betriebs ist weder Ölen noch Wartung erforderlich, wodurch die mechanische Leistung erheblich verbessert und die Wartungskosten für Lager und Ausrüstung gesenkt werden. Es kann auch mit Öl geschmiert werden. Ölnuten und Öllöcher können je nach Betriebsbedingungen in verschiedenen Formen und Ausrichtungen bearbeitet werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Kurz gesagt, es handelt sich um ein vollständig anpassbares Produkt.
Vorteile der JDB-Serie
Geeignet für die langfristige -wartungsfreie-Nutzung;
Hohe Präzision, hohe Tragfähigkeit, hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer;
Erhältlich für beliebige Abmessungen, um verschiedene Größen- und Formanforderungen zu erfüllen;
Hochstabiler Reibungskoeffizient, kein „Kleben“;
Beständig gegen Staub, Feuchtigkeit, Stöße und seitliche Belastungen;
Geeignet für den Einsatz in einem weiten Temperaturbereich;
Geeignet für Anwendungen mit häufigem Starten und Stoppen, wie z. B. rotierende, hin- und hergehende und oszillierende Bewegungen, bei denen die Bildung eines Ölfilms schwierig ist.
Hauptanwendung der JDB-Serie




Technische Maschinen, Gummimaschinen, Autoformen, Hydraulikzylinder, große Getriebe, metallurgische Maschinen, Eisenbahnhalterungen, Walzausrüstung, Bergbaumaschinen, Schiffbau, Maschinenbau, Turbinen, elektrische Geräte, Wasserschutzbau.
Serien häufig verwendeter Modelle und Materialien
| JDB-1 | JDB-1 | JDB-2 | JDB-2 | JDB-2 | JDB-2 | JDB-2 | |
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| Materialname | Hochfestes Messing | Messing | Aluminiumbronze | Aluminiumbronze | Yorcalnic | Yorcalnic |
Zinnbronze |
| Material | CuZn25AlFe6Mn3 | CuZn38 | CuAl9Fe4 | CuAl10Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuAl10Fe4Ni4 |
CuSn5Zn5Pb5 |
| Dichte | 7.8 | 8.5 | 7.8 | 7.8 | 7.8 | 7.8 |
8.9 |
| Härte | HB Größer als oder gleich 210 | HB Größer als oder gleich 70 | HB Größer oder gleich 110 | HB Größer oder gleich 110 | HB Größer oder gleich 160 | HB Größer als oder gleich 165 |
HB Größer oder gleich 60 |
| Zugfestigkeit | 750N/mm² | 295N/mm² | 530N/mm² | 540N/mm² | 630N/mm² | 580N/mm² |
200N/mm² |
| Streckgrenze | 450N/mm² | 95N/mm² | 210N/mm² | 200N/mm² | 250N/mm² | 240N/mm² |
90N/mm² |
| Dehnungsrate | Größer oder gleich 8 | Größer oder gleich 30 | Größer oder gleich 15 | Größer oder gleich 15 | Größer oder gleich 16 | Größer oder gleich 10 |
Größer oder gleich 13 |
| Maximale Temperatur | 300 Grad | 300 Grad | 350 Grad | 350 Grad | 380 Grad | 400 Grad |
400 Grad |
| Lineare Expansion | 19×10⁻⁶/K⁻¹ | 20×10⁻⁶/K⁻¹ | 17.5×10⁻⁶/K⁻¹ | 17.5×10⁻⁶/K⁻¹ | 17.5×10⁻⁶/K⁻¹ | 17.5×10⁻⁶/K⁻¹ |
18×10⁻⁶/K⁻¹ |
| Reibungskoeffizient | μ <0.16 | μ <0.16 | μ <0.155 | μ <0.155 | μ <0.155 | μ <0.155 |
μ<0.15 |
| Maximale Belastung | 100N/mm² | 70N/mm² | 80N/mm² | 80N/mm² | 90N/mm² | 90N/mm² |
60N/mm² |
| Höchstgeschwindigkeit -trocken | 0.5m/s | 0.5m/s | 1.5m/s | 1.5m/s | 1.5m/s | 1.5m/s |
2m/s |
| Maximale Geschwindigkeit - Schmierung | 5m/s | 5m/s | 8m/s | 8m/s | 8m/s | 8m/s |
10m/s |
| Max. pv - trocken | 1,8 N/mm².m/s | 1N/mm².m/s | 1,2 N/mm².m/s | 1,2 N/mm².m/s | 1,2 N/mm².m/s | 1,2 N/mm².m/s |
1N/mm².m/s |
| Max. pv -Schmierung | 3,8 N/mm².m/s | 1,65 N/mm².m/s | 2,5 N/mm².m/s | 2,5 N/mm².m/s | 2,5 N/mm².m/s | 2,5 N/mm².m/s | 1,65 N/mm².m/s |
| Merkmal | |||||||
| Hohe Belastung, niedrige Geschwindigkeit, hohe Härte | Mittlere Beladung, niedrige Geschwindigkeit, einfache Verarbeitung | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, gute Kraft | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, gute Kraft | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, Korrosionsbeständigkeit | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, Korrosionsbeständigkeit | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, niedriger Reibungskoeffizient | |
| JDB-2 | JDB-2 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | JDB-5 | |
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| Materialname | Zinnbronze | Zinnbronze | Zinnbronze |
Kohlenstoffstahl +Messing/Bronze |
Gusseisen | Kohlenstoffstahl | Lagerstahl |
| Material | CuSn6Zn6Pb3 | CuSn10P1 | CuSn12 | Je nach ausgewähltem Material | HT250 | 45# | GCr15 |
| Debsity | 8.9 | 8.9 | 8.9 | Je nach ausgewähltem Material |
7.8 |
7.8 | 7.8 |
| Härte | HB Größer oder gleich 60 | HB Größer oder gleich 90 | HB Größer als oder gleich 75 | Je nach ausgewähltem Material | HB180~230 | HRC45~50 | HRC55~60 |
| Zugfestigkeit | 200N/mm² | 310N/mm² | 270N/mm² | Je nach ausgewähltem Material | 250N/mm² | 600N/mm² | 1500N/mm² |
| Ertragsstärke | 90N/mm² | 170N/mm² | 150N/mm² | Je nach ausgewähltem Material | 250N/mm² | 355N/mm² | 500N/mm² |
| Dehnungsrate | Größer oder gleich 13 | Größer oder gleich 2 | Größer oder gleich 5 | Je nach ausgewähltem Material | Größer oder gleich 1 | Größer oder gleich 15 | Größer oder gleich 10 |
| Maximale Temperatur | 400 Grad | 400 Grad | 400 Grad | Je nach ausgewähltem Material | 400 Grad | 350 Grad | 350 Grad |
| Lineare Expansion | 18×10⁻⁶/K⁻¹ | 18×10⁻⁶/K⁻¹ | 18×10⁻⁶/K⁻¹ | Je nach ausgewähltem Material | 11×10⁻⁶/K⁻¹ | 11.5×10⁻⁶/K⁻¹ | 12×10⁻⁶/K⁻¹ |
| Reibungskoeffizient | μ<0.15 | μ<0.145 | μ<0.145 | Je nach ausgewähltem Material | μ<0.18 | μ<0.17 | μ<0.17 |
| Maximale Belastung | 60N/mm² | 60N/mm² | 70N/mm² | Je nach ausgewähltem Material | 60N/mm² | 150N/mm² | 250N/mm² |
| Höchstgeschwindigkeit-Trocken | 2m/s | 2m/s | 2m/s | Je nach ausgewähltem Material | 0.5m/s | 0.1m/s | 0.1m/s |
| Maximale Saat-Schmierung | 10m/s | 10m/s | 10m/s | Je nach ausgewähltem Material | 5m/s | 3m/s | 3m/s |
| Max. pv-trocken | 1N/mm².m/s | 1N/mm².m/s | 1N/mm².m/s | Je nach ausgewähltem Material | 0,8 N/mm².m/s | 2,0 N/mm².m/s | 2,5 N/mm².m/s |
| Max. pv-Schmierung | 1,65 N/mm².m/s | 1,65 N/mm².m/s | 1,65 N/mm².m/s | Je nach ausgewähltem Material | 3N/mm².m/s | 3,8 N/mm².m/s | 3,8 N/mm².m/s |
| Merkmal | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, niedriger Reibungskoeffizient | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, niedriger Reibungskoeffizient | Mittlere Belastung, mittlere Geschwindigkeit, niedriger Reibungskoeffizient | Je nach ausgewähltem Material | Hohe Last, niedrige Geschwindigkeit, hohe Temperatur, Kosteneinsparungen | Hohe Belastung, niedrige Geschwindigkeit, nicht bei Säure-Base verwenden | Hohe Belastung, niedrige Geschwindigkeit, nicht bei Säure-Base verwenden |
Weitere Materialien können individuell angepasst werden
| Schmiermittel | Merkmale | Typische Anwendung | |
| Graphit+Zusatz |
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Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Angriffe und geringe Reibung. Temperaturbegrenzung 400 Grad | Suite für allgemeine Maschinen und unter Atmosphäre |
| PTEE+PTEE+zus |
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Geringste Reibung und gute Wasserschmierung. Temperaturbegrenzung 260 Grad |
Schiff, hydraulische Turbine, Gasturbine usw. |
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