Edelstahl-Förderbandlager
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Edelstahl-Förderbandlager

Edelstahl-Förderbandlager

Der Lagerinnenring, Lageraußenring, Lagerwälzkörper, Käfig und Dichtring sind alle technischen Edelstahlmaterialien. Edelstahlmaterial).
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Produkteinführung

Teilenummer: Edelstahl-Förderbandlager

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Was ist Edelstahllager?

Gegenüber gewöhnlichen Lagern haben Edelstahllager nicht nur offensichtliche Vorteile beim Material, sondern auch in Bezug auf Prozess und Präzisionskontrolle sind sie viel strenger als gewöhnliche Lager. Im Arbeitsprozess arbeitet das Edelstahllager stabil, geräuscharm, korrosionsbeständig und breit einsetzbar.

Wie der Name vermuten lässt, sind die verwendeten Materialien für das Lager: technischer Edelstahl. Der Lagerinnenring, Lageraußenring, Lagerwälzkörper, Käfig und Dichtring sind alle technischen Edelstahlmaterialien. Edelstahlmaterial).


Materialklassifizierung von Edelstahllagern

440C Edelstahllager

1. Edelstahl AISI SUS440C (inländische Marke: 9Cr18Mo, 9Cr18) wird für Lagerring- und Wälzkörpermaterial nach dem Vakuumabschrecken und Anlassen verwendet. Das Rahmenmaterial des Käfigs und des Dichtungsrings besteht aus Edelstahl AISI304 (inländische Marke: OCr18Ni9).

2. Im Vergleich zu gewöhnlichem Lagerstahl haben Edelstahllager stärkere Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften. Wählen Sie geeignete Schmiermittel, Staubschutzkappen usw. und können Sie in einer Umgebung von -60℃~+300℃ verwendet werden.

3. Rillenkugellager aus Edelstahl können Korrosion durch Feuchtigkeit und eine Reihe anderer Medien widerstehen. Diese Art des einreihigen Rillenkugellagers entspricht dem Standard-Rillenkugellager aus Kohlenstoff-Chrom-Stahl (Wälzlager). Es hat eine tiefe Lagerlaufbahnnut und die Passung zwischen Lagerlaufbahn und Kugel ist extrem hoch.

4. Aufgrund ihrer hohen mechanischen Festigkeit und großen Tragfähigkeit werden Edelstahllager häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in medizinischen Geräten und pharmazeutischen Maschinen verwendet.

420 Edelstahllager

1. 20 Edelstahl, 420 Edelstahl ist 420"Schneidwerkzeugsorte" martensitischer Stahl, ähnlich dem frühesten rostfreien Stahl wie Brinell Hochchromstahl.

2. 420 hat ein gewisses Maß an Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Härte, und sein Preis ist die untere Kategorie von Edelstahlkugeln und eignet sich für Arbeitsumgebungen, die im Allgemeinen Edelstahl erfordern.

3. Edelstahl 420 eignet sich für alle Arten von Präzisionsmaschinen, Lagern, Elektrogeräten, Instrumenten, Messgeräten, Transportwerkzeugen, Haushaltsgeräten usw. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen verwendet, die gegen Atmosphäre, Wasserdampf, Wasser und beständig sind oxidierende Säurekorrosion.

304 Edelstahllager

1. Verglichen mit martensitischem Edelstahl mit höherem Kohlenstoffgehalt (wie 440C, 420 usw.) hat austenitischer Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit und antimagnetische Eigenschaften.

2. Das Lager aus austenitischem Edelstahl besteht aus AISI SUS316L (316) oder SUS304 (einschließlich Innen- und Außenringen, Kugeln und Käfig).

3. Da austenitischer Edelstahl nicht als Ganzes gehärtet werden kann, ist dieses Lager für größere Belastungen und höhere Drehzahlen nicht geeignet.

316, 316L Edelstahllager

1. Gute Korrosionsbeständigkeit. Gewöhnlicher Edelstahl ist nicht korrosionsbeständig und wird in einer Säure-Alkali-Umgebung korrodiert, während Edelstahl 304, 316, 316L in einer starken Umgebung verwendet werden kann.

2. 316 rostet nicht unter starker Säure- und Alkalikorrosion und ist nicht magnetisch. Im Allgemeinen haben 440 Edelstahllager sehr große magnetische Eigenschaften. Sie können Magnete verwenden, um sie anzuziehen, während 304, 316 und 316L dies nicht tun, insbesondere 316-Material kann völlig unmagnetisch sein.

3. Der einzige Unterschied zwischen 316- und 316L-Edelstahllagern besteht darin, dass 316L im Meerwasser lange Zeit nicht rostet und korrodiert.


Vorteile von Edelstahllagern

1

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Edelstahllager sind nicht leicht zu rosten und haben eine starke Korrosionsbeständigkeit.

2

Abwaschbar: Edelstahllager können ohne Nachschmieren abgewaschen werden, um Rost zu vermeiden.

3

Kann in Flüssigkeit betrieben werden: Aufgrund der verwendeten Materialien können wir Lager und Lagersitze in Flüssigkeit betreiben.

4

Erschöpfungsrate ist langsamer: Edelstahl AISI 316 erfordert keinen Korrosionsschutz mit Öl oder Fett. Daher ist bei niedriger Drehzahl und Last keine Schmierung erforderlich.

5

Hygiene: Edelstahl ist von Natur aus sauber und korrodiert nicht

6

Hohe Hitzebeständigkeit: Edelstahllager sind mit Hochtemperatur-Polymerkäfigen oder Käfigen ohne vollständige Komplementstruktur ausgestattet, die in einem höheren Temperaturbereich von 180 °F bis 1000 °F betrieben werden können. (Erfordert Hochtemperaturfett)


Merkmal der Tragrollenrolle des Bandförderers

1) Starke Konstruktion

2) Besseres Gleichgewicht

3) Niedrige TIR

4) Genaue Ausrichtung der Lager

5) Maximale Dichtwirkung

6) Niedriger Laufwiderstand

7) Langer Service mit mehr als 30.000 Stunden


Zu beachtende Aspekte bei der Verwendung von Edelstahllagern

Edelstahllager sind sehr präzise Teile. Da Hochleistungslager unsachgemäß verwendet werden, erreichen sie nicht nur die erwarteten Leistungsergebnisse, sondern beschädigen auch leicht die Edelstahllager. Jeder muss auf die Schmierung geachtet haben. Neben der Schmierung sind beim Lagereinsatz folgende Aspekte zu beachten.

1. Vorsichtig verwenden und installieren, keine starken Schläge zulassen, mit einem Hammer direkt auf das Lager schlagen und keinen Druck auf die Wälzkörper übertragen.

2. Verwenden Sie geeignete und genaue Installationswerkzeuge, versuchen Sie, Spezialwerkzeuge zu verwenden, und vermeiden Sie die Verwendung von Stoffen und kurzen Fasern.

3. Versuchen Sie, das Lager und seine Umgebung sauber zu halten, selbst wenn der unsichtbare Lächelnstaub in das Lager eindringt, erhöht dies den Verschleiß, die Vibrationen und das Geräusch des Lagers.

4. Um ein Rosten des Lagers zu vermeiden, waschen Sie beim Aufnehmen des Lagers mit der Hand den Schweiß von den Händen ab und tragen Sie hochwertiges Mineralöl auf, bevor Sie fortfahren. Achten Sie besonders in der Regenzeit und im Sommer auf den Rostschutz.

5. Bei der Installation und Installation der Heizung ist es notwendig, den Temperaturbereich des Hochtemperaturlagers unter verschiedenen Hochtemperaturlagern zu verstehen.


Einbauanleitung für Edelstahllager

1. Einbau für Edelstahllager

Achten Sie beim Einbau des Lagers darauf, gleichmäßigen Druck um den Kreis der Stirnfläche des Rings auszuüben. Um den Ring zu installieren, ist es strengstens verboten, mit einem Hammer oder einem anderen (Metall-)Gewicht direkt auf die Stirnfläche des Lagers zu schlagen, um eine Beschädigung des Lagers zu vermeiden. Eine Seite (zB der Außenring) übt Druck aus und die andere Seite des Rings (zB der Innenring) wird durch den Wälzkörper eingepresst. Dies verursacht oft Eindrücke oder Kratzer auf der Oberfläche des Wälzkörpers. Auf der Welle und dem Lagergehäuse werden gleichzeitig nicht zerlegbare Lager montiert.

440C-Edelstahllager, 420-Edelstahllager, 304-Edelstahllager, 316-Edelstahllager, 316L-Edelstahllager, die grundlegende Installationsmethode ist die gleiche wie beim Lagerstahl desselben Modells, aber die Härte verschiedener Edelstahlmaterialien ist unterschiedlich. Bei der Erwärmung durch eine Heizung muss der Wärmeausdehnungskoeffizient verschiedener Materialien von Edelstahl berücksichtigt werden.

2. Montage von Edelstahllagern

Einbau von Edelstahllagern Störungen

1) Befestigen Sie den Innenring und den Außenring des Wälzkörpers auf der Welle oder dem Lagergehäuse. Wenn es die Last trägt, haben der Ring und die Wellen- oder die Lagergehäuse-Anpassungsfläche keine Relativbewegung in radialer, axialer und Drehrichtung. Diese Art der Relativbewegung führt zu Reibung, Reibungskorrosion oder Reibungsrissen an der Passfläche und verursacht Schäden an Lager, Welle und Lagergehäuse Vibrationen usw.

2) Bezüglich der Befestigungsmethode des Lagers ist es am besten, eine Übermaß an der Passfläche des Rings und der Welle oder des Lagergehäuses für einen statischen Sitz zu belassen. Durch diese Passung kann die Belastung der dünnwandigen Ferrule gleichmäßig auf den Umfang verteilt werden. Beeinträchtigt nicht die Tragfähigkeit des Lagers.

3) Wenn jedoch statische Passung verwendet wird, kann sich das Lager zusätzlich zu der umständlichen Installation und Demontage des Lagers, wenn es ein separates Lager verwendet, nicht axial bewegen, so dass es nicht in allen Fällen verwendet werden kann.


Acht Gründe, sich für uns zu entscheiden

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2) Mit modernster Produktionsausrüstung, um die Lager an der Linie und mit automatischer Vorrichtung zu prüfen;

3) Mit exquisitem Handwerk mit Personalarbeitsstandard und Verhaltensregeln;

4) Mit IATF16949:2016 und Safety of Approval für die Herstellung von Wälzlagern;

5) Mit Materialeinkaufskanal der Qualitäts und ausgezeichnetem Kundendienst;

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