Lagerrollenförderer

Art.-Nr.: Kugelgelagerte Förderrollen.

Analyse von 3 Arten von anormalen Ausfallursachen von Bandförderrollenlagern

Das Rollenlager ist der kraftübertragende und den Gurt tragende Teil des Gurtförderers, gleichzeitig übernimmt es die Funktion der Umlenkung und Spannung und ist der Hauptkraftträger des Gurtförderers.

Ein Lagerausfall ist einer der häufigsten Ausfälle der Rolle, der sich direkt auf den normalen Betrieb der Rolle und des gesamten Bandförderers auswirkt.

Die Verringerung der Ausfallrate von Wälzlagern ist von großer Bedeutung, um die Effizienz der Ausrüstung zum Rollen mit langer Lebensdauer zu verbessern.

Der Versagensmodus des Lagers ist das Ermüdungsschälen bei normalem Gebrauch, der zum normalen Versagensmodus gehört.

Darüber hinaus gibt es Kleben, Ringbruch, Elektrokorrosion, Rost, Verschleiß und Abblättern des Außengehäuses usw., die im Allgemeinen als abnormale Fehlerformen bezeichnet werden.

Schäden am Wälzlager durch äußere Verschmutzung

Da sich Gurtförderer oft in einer Arbeitsumgebung mit starker Staubbelastung befinden, können nach längerem Einsatz externe Staubverunreinigungen durch die Staubdichtung oder das Staublabyrinth in den Wälzlagersitz gelangen und eine Schmierölverschmutzung verursachen.

Außerdem können bei falscher Montage des Lagers Verunreinigungen in das Lagerinnere gelangen. Diese Verunreinigungen im Lager führen zu einem Verschleiß des Innenrings, der Wälzkörper und der Laufflächen des Lagers, was zu einem Lagerausfall führt.

Falscher Einbau von Wälzlagern führt zu Schäden

Bandförderrollenlager werden im Allgemeinen in Pendelrollenlager mit zylindrischer Bohrung und Pendelrollenlager mit konischer Bohrung unterteilt.

Lager mit zylindrischer Bohrung verwenden im Allgemeinen Einpress- oder Heißmontageverfahren, und Lager mit kegeliger Bohrung werden im Allgemeinen mit einer Kontermutter auf der Spannhülse gesichert. Für die Druckmethode zum Einbau des Lagers müssen wir darauf hinweisen, dass die untere Abstützung am Innenring des Lagers sein muss, wenn sie am Außenring abgestützt wird, können die Wälzkörper und die Laufbahnoberfläche leicht beschädigt werden. Das Einpressverfahren ist nur für den Einbau von Lagern mit geringem Übermaß geeignet. Wenn das Lager eine große Pressung aufweist oder das Einpressen unpraktisch ist, sollte die Montage mit Heißpassung verwendet werden.

Beachten Sie die Kontrolle der Erwärmungstemperatur und die Gleichmäßigkeit der Erwärmung beim Heißverpacken des Lagers. Derzeit werden im Allgemeinen elektrische Induktionsheizgeräte oder Ölkocher verwendet, und die Heiztemperatur darf im Allgemeinen 120°C nicht überschreiten.

Wenn das Lager mit einem Dichtring ausgestattet ist, darf die Temperatur 80°C nicht überschreiten. Der Lagerstahl wird angelassen, wenn die Temperatur 120℃ überschreitet, die metallorographische Struktur des Metalls ändert sich und die Härte der Ferrule wird verringert. Bei der Ölkochmethode muss zuerst die Öltemperatur kontrolliert werden.

Berühren Sie außerdem nicht den Boden des Behälters mit dem Lager, um das Eindringen von Fremdkörpern in das Lager oder eine ungleichmäßige Erwärmung zu verhindern, da andernfalls die Lebensdauer des Lagers verkürzt wird.

Die Qualität des Lagers selbst oder unsachgemäße Wartung im Einsatz führt zum Ausfall des Lagers

Wenn das Lager selbst Qualitätsprobleme hat, wird dies unweigerlich den normalen Gebrauch des Lagers beeinträchtigen.

Wenn das Wälzlager nicht rechtzeitig gewartet wird, fehlt dem Lager außerdem Schmieröl, was die Lebensdauer erheblich beeinträchtigt.

Bei der Wartung ist darauf zu achten, dass das Anzugsdrehmoment der Lagersitzschrauben den Anforderungen entsprechen muss, da sonst der Lagersitz während des Betriebs der Trommel vibriert oder sogar abweicht und das Lager beschädigt.

Konzentrieren Sie sich beim Elektroschweißen um die Trommel auf die Einbauposition des Erdungskabels und vermeiden Sie Schleifen durch die Trommel, damit elektrischer Strom zwischen Laufrad und Wälzkörper funken und dann elektrische Korrosion verursachen kann.

Fähigkeit der Lieferantenkette: Verpackung&Ampere; Lieferung

Transportbandrollenlager UCP205 Verpackungsteile:

1. Industrielle Verpackung: Plastiktüte + Kraftpapier + Karton + Sperrholzpaletten; Kunststoffrohr + Karton + Sperrholzpaletten;

2. Handelsverpackung: 1pc/plastic bag + bunter Karton/Kasten + hölzerne/Eisenpaletten;

3. Gemäß Kunden' Anforderung: Kann durch Eil, auf dem Seeweg, auf dem Luftweg transportiert werden (kann spitzes Mittel/Spediteur verwenden) Lieferfrist hängt von Ihrer Quantität ab, normalerweise 30-45days nach Auftragsbestätigung;

4. Hafen: Shanghai/Ningbo-Seehafen China;

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